一般来说，当巴彦生物医药冷库设备蒸发器表面上的霜层对空气的阻力尚不显著，通过蒸发器空气的流量尚未减少之前，霜层的影响尚不严重，可不必融霜;当空气的流量明显减少时，应进行融霜。 空气的湿度越大、蒸发器温度与冷库的库温差越大，越容易在蒸发器上结霜，结合保鲜工艺，尽量采用包装化冷藏可以减少果蔬的干耗，减少蒸发器的融霜次数，实际也起到了冷库节能的作用。蒸发温度与蒸发压力是相对应的，知道了蒸发压力后，可通过查表得出蒸发温度。在巴彦生物医药冷库设备库房温度一定的条件下，将温差(蒸发温度与库房温度的差)缩小，蒸发温度可以相应地提高，冷库制冷机的制冷量就会有所提高，也就是循环效率提高了，相应地也节省了电能。

巴彦生物医药冷库设备按要求严格控制库内温度，对保证食品质量、延长冷库使用寿命。提高经济效益具有十分重要的意义。冻结物冷藏间的库内温度应按设计要求保持稳定，平时其波动幅度应控制在1℃以内。当冷库开门进货量较大时，如温度回升2℃或3℃时，应立即关门停止进货。巴彦生物医药冷库设备规范规定:一般冷间混凝土标号不低于C20，水灰比不得大于0.6;冻结间的混凝土标号不得低于C30，水灰比不得大于0.55.水灰小则施工困难，成型性差，不易密实，孔隙多，充水也多。水灰比越大，混凝土中空隙较多。试验结果证明，水灰比为0.55~0.6的混凝土抗冻性性能最佳。混凝土的抗冻号应达到D50级.冷库用的水泥砂浆标号不得低于M5。冷库主体的钢筋混凝土结构受力钢筋应用I、II级热轧钢筋。库内用的木材要求选用干燥且在受潮后不易变形和开裂的杉木或一级红松。

巴彦生物医药冷库设备库房降温的速度要适当控制，一般在2℃/24h左右，并要维持一段时间暂停，绝不能一下把库温降下来，否则，库房结构不能适应温度变化可能产生裂缝。巴彦生物医药冷库设备的降温过程分三个阶段进行，即水分冻结前（4℃以上）、水分冻结（4~-4℃）及水分冻结后（-4℃以下）三个阶段。当库温在4℃以上的水分冻结前这阶段，每天降温不宜超过34℃；在4~-4℃之间的水分冻结区，每天降温不宜超过1℃，其中库温降到1℃左右时，需保温48h以上；在-4℃以下的水分冻结后这阶段，降温速度可比水分冻结区稍快些，但每天降温不宜超过2℃。在整个降温过程中，应将个别冷库门稍打开一些，以免由于空气冷却收缩引起局部真空损坏建筑。当库温降到设计值后，应停机封库24h以上，观察并记录库房自然升温情况及隔热效果。

巴彦生物医药冷库设备只有把细节需要把握到位，才能将冷库安装做到最好:1、电线排放所有电线除用空调扎带扎好外，需用波纹软管或走线槽穿管保护，温度显示导线尽量不与电线靠在一起排线；2、冷库机组铜管排放所有铜管需分别穿保温管与同方向电线一起用空调扎带一起包扎好，尽量走直管线并分段固定；3、冷藏库机组安装冷库机组位置离蒸发器越近越好，且易维修，散热良好，如外移需安装遮雨棚，冷库机组位四角需要安放防震垫片，安装水平牢固，不易被人碰着；4、巴彦生物医药冷库设备的制冷系统连接因冷库机组的冷凝器、蒸发器在厂里都经过打压密封，因此开封时，都应有压力，可查是否有漏，出厂铜管应两头有封尘措施，施工时也要注意随时密封，以防水灰尘进入管内，冷凝器→冷库主机→蒸发器，铜管连接以焊接方法，接口牢固美观。