七台河肉类速冻冷库设备只有把细节需要把握到位，才能将冷库安装做到最好:1、电线排放所有电线除用空调扎带扎好外，需用波纹软管或走线槽穿管保护，温度显示导线尽量不与电线靠在一起排线；2、冷库机组铜管排放所有铜管需分别穿保温管与同方向电线一起用空调扎带一起包扎好，尽量走直管线并分段固定；3、冷藏库机组安装冷库机组位置离蒸发器越近越好，且易维修，散热良好，如外移需安装遮雨棚，冷库机组位四角需要安放防震垫片，安装水平牢固，不易被人碰着；4、七台河肉类速冻冷库设备的制冷系统连接因冷库机组的冷凝器、蒸发器在厂里都经过打压密封，因此开封时，都应有压力，可查是否有漏，出厂铜管应两头有封尘措施，施工时也要注意随时密封，以防水灰尘进入管内，冷凝器→冷库主机→蒸发器，铜管连接以焊接方法，接口牢固美观。

七台河肉类速冻冷库设备使用时，库内温度和湿度应保持均匀，不能有较大波动。1.七台河肉类速冻冷库设备初次使用或长时间停机再用时，库内严禁堆放货物，须将库房缓慢降至所需温度，对于低温库需在24小时内分阶段降温，避免库内外温差骤然变化，造成库体破坏。开启时，需在0℃保持一段时间，然后慢慢降温，每天将温度控制在-8℃～-10℃为宜。2. 库板保养：使用中应注意避免硬物对库体的碰撞和刮划，以免造成库板的凹陷和锈蚀，严重的会使库体局部保温性能降低。3. 密封保护：用户平时要经常检查冷库缝隙的密封程度，发现有损伤的部位，需及时进行维护。4. 地面保护：使用时应尽量保持地面整洁，如有大量的冰和水，必须及时清理，而且清理时切不可使用硬物敲打，以免损坏地面，影响冷库的使用寿命。

七台河肉类速冻冷库设备设计安装验收标准：1．库板安装严密库面内外金属板不得相连防止形成冷桥。2．七台河肉类速冻冷库设备设计冷库板间密封胶涂打均匀。库门安装平直严闭开启自如。3．压缩机组颜色一致，布局合理，各型号的机组安装一致4．制冷系统各部件管径的选择要符合设计要求。5．机组安装的位置要便于观察和维修调节。6．膨胀阀温包要加厚保温。7．风机、膨胀阀、过滤器安装位置要便于维修。8．冷风机回气管路要有坡度，风机出口要加装回油弯，管路走向的选择要考虑管路内的阻力和美观。9．压缩机的运转时要检查油位、底座震动、运转声音、吸气温度、排气温度、电机温度、曲轴箱温度、高、低 压压力、运转电流、出风方向，冷风机和膨胀阀结霜情况，压力保护和电机热过载保护的有效性。

七台河肉类速冻冷库设备按要求严格控制库内温度，对保证食品质量、延长冷库使用寿命。提高经济效益具有十分重要的意义。冻结物冷藏间的库内温度应按设计要求保持稳定，平时其波动幅度应控制在1℃以内。当冷库开门进货量较大时，如温度回升2℃或3℃时，应立即关门停止进货。七台河肉类速冻冷库设备规范规定:一般冷间混凝土标号不低于C20，水灰比不得大于0.6;冻结间的混凝土标号不得低于C30，水灰比不得大于0.55.水灰小则施工困难，成型性差，不易密实，孔隙多，充水也多。水灰比越大，混凝土中空隙较多。试验结果证明，水灰比为0.55~0.6的混凝土抗冻性性能最佳。混凝土的抗冻号应达到D50级.冷库用的水泥砂浆标号不得低于M5。冷库主体的钢筋混凝土结构受力钢筋应用I、II级热轧钢筋。库内用的木材要求选用干燥且在受潮后不易变形和开裂的杉木或一级红松。

冷库温度降不下来或者是下降缓慢是较为常见的现象，肉类速冻冷库设备厂家先对冷库温度下降缓慢的原因做出简要分析，望能给同行朋友带来少许帮助。由于冷库保温板的隔热或密封性能差，导致冷量损耗大、隔热性能差是由于管道、库房隔热墙等的保温层厚度不 够，隔热和保温效果不良，它主要是设计时保温层厚度选择不当或施工时保温材料质量差所导致的。肉类速冻冷库设备厂家发现冷库温度下降缓慢的另一重要原因是蒸发器传热效率低，这主要是由于蒸发器表面霜层过厚或积尘过多引起的。由于冷库蒸发器的表面温度大多低于0℃，而库房湿度相对较高，空气中的水分极易在蒸发器表面结霜，甚至结冰， 影响蒸发器的传热效果。为防止蒸发器的表面霜层过厚，需定期对其进行除霜。

七台河肉类速冻冷库设备常用的建筑材料除了隔热、防潮材料外，用量比较大的有砖、石、水泥、混凝土、砂浆、钢筋及木材等。七台河肉类速冻冷库设备使用中的建筑材料，大多处于低温潮湿的环境下，因此对所用的建筑材料有抗冻和耐水性的特殊要求。如砖、石用于冷库外墙时要求标号不低于MU7.5，抗冻级不低于25级;若用于低温库内衬墙或内隔墙时，则要求标号不低于MU10，抗冻级不低于35级。普通硅酸盐水泥的抗冻性能较好，因此冷库中低温库房及冻结间的结构件应优先选用普通硅酸盐水泥。矿渣水泥抗冻性也较好，故亦可用于冷库结构，但绝不能使用抗冻性能不好的火山灰水泥。