南岗肉类冷库设备蒸发器前不得堆放物品（预留一定的空隙），以免影响制冷效果。1、制冷机组上的冷凝器很容易被沾污，应根据实际情况定期清洗。以保持良好的传热效果。散热好，制冷才好。制冷机组周围不要堆放杂物；2、冷库设备的电器设备应避免受潮，以免漏电造成触电事故。3、冷库设备的库内温度、温差等参数，这些都应根据冷库的实际情况而设定，不可任意改变参数。专业肉类冷库设备出厂时已根据用户要求而定制，要了解冷库的技术参数后再进行控制器上各项参数的设定。4、定期检查制冷机组的各连接管、阀件上的连接管是否牢固，是否有制冷剂渗漏（一般渗漏的地方会出现油迹）。检漏最实用的方法是：用海绵或软布沾上洗涤剂，揉搓起沫，然后均匀涂在要检漏的地方，观察数分钟。若渗漏会有气泡出现。在渗漏的地方做上记号，然后做紧固或气焊处理（由专业制冷工作人员进行检 修操作）。

冷库运行中温度较低，肉类冷库设备厂家提醒使用过程中要做好安全防范事项：(1)制冷装置的机器和设备，一般均订有冷库设计安装技术操作规程，操作人员必须严格遵守，保证安全操作。(2)肉类冷库设备厂家必须对运转的制冷压缩机勤看、勤听、勤摸、勤检查，观察压缩机的压力、温度是否正常，倾听机器运转声音是否正常，各摩擦部件的温度有否异常，检查机器的油面是否足够，供油情况是否良好，如发现有不正常现象，即应分析原因，采取必要措施，必要时，应立即停止机器运转。(3)双级压缩机组开车时，必须先开高压机，停车时，必须先停低压机。(4)压缩机运转前，必须确保排气管路畅通。(5)机器及设备管道上的各种阀门在打开时，均应缓慢开启。(6)压缩机运转中，如制冷系统增加热负荷或进行加氨、冲霜、排液和放油等操作时，必须与压缩机值班人员紧密联系，注意机器运转情况，必要时应暂时关闭压缩机吸气阀，待压力无多大变化后再开。

南岗肉类冷库设备按要求严格控制库内温度，对保证食品质量、延长冷库使用寿命。提高经济效益具有十分重要的意义。冻结物冷藏间的库内温度应按设计要求保持稳定，平时其波动幅度应控制在1℃以内。当冷库开门进货量较大时，如温度回升2℃或3℃时，应立即关门停止进货。南岗肉类冷库设备规范规定:一般冷间混凝土标号不低于C20，水灰比不得大于0.6;冻结间的混凝土标号不得低于C30，水灰比不得大于0.55.水灰小则施工困难，成型性差，不易密实，孔隙多，充水也多。水灰比越大，混凝土中空隙较多。试验结果证明，水灰比为0.55~0.6的混凝土抗冻性性能最佳。混凝土的抗冻号应达到D50级.冷库用的水泥砂浆标号不得低于M5。冷库主体的钢筋混凝土结构受力钢筋应用I、II级热轧钢筋。库内用的木材要求选用干燥且在受潮后不易变形和开裂的杉木或一级红松。

关于中国冷库未来的发展，可以参照和借鉴国外冷库的现有运作模式以及发展路径。在国外有很多公共冷库，使用者采用租赁的形式，冷库建设的规模扩大可以有效的节约成本，所以大的综合型冷库是南岗肉类冷库设备未来发展的一个趋势。冷库的建设要注意节能性，采用节能化设计，采用节能性高的制冷设备，在冷库运行中要实行节能化管理。高端冷库，可以采用IEMC综合能源管理系统进行节能降耗，效果比较明显。关于冷库环保性问题。当前在空调行业已经被淘汰的氟利昂制冷剂，在一些小型冷库上仍然在使用，对环境造成了严重破坏，不符合国家节能减排的发展目标，欧美发达国家已经在大力应用以CO2为代表的环保制冷剂。未来南岗肉类冷库设备的建设应大力推广应用环保制冷剂，以实现经济效益和社会效益的同步发展。

随着国内人民生活水平的提高，对各类食品，医药等等也越来越关注，所以和食品保鲜，医药冷库必然高速发展。那么未来冷库的发展趋势有哪些呢？下面肉类冷库设备厂家带大家详细了解。冷库从中小型到规模化。 我国农商品需求不断添加，农业技术持续更新，对于农商品和食物的深加工也起到了很大的推动作用，相应的冷冻冷藏商场也水涨船高。如上海、江浙以及湖北、安徽等地，冷库商场的需要量逐年添加，规划也在不断扩展。重要的运送港口的冷库需要量也呈现出较大添加趋势。尤其在食物出产加工贮藏中，新的冷库方式的应用也在逐年增长。南岗肉类冷库设备的规划和缔造契合冷库的功用和定位。将来大型区域性低温物流冷库将成为干流，逐渐代替那些规划小、能耗高、管理差、功率低的小型冷库。而我国冷库建设与农商品开展息息相关，将来农场化、集团化作业方试备受期待，势必推动冷库朝向规模化进程。

南岗肉类冷库设备保温材料的选用因地制宜，既有良好的隔热性能，又经济实用。现代冷库的结构正向装配式冷库发展，制成包括防潮层和隔热层的冷库构件，做到现场组装，其优点是施工方便、快速，且可移动，但造价比较高。冷库冷却系统的选择主要是冷库压缩机与蒸发器的选用。一般情况下，小型冷库选用全封闭压缩机为主。中型冷库一般选用半封闭压缩机为主；大型冷库选用半封闭压缩机，但冷库设计图冷库安装及管理比较烦琐。在冷库的制冷装置中，制冷压缩机冷库设备的容量和数量是根据生产规模的最大热负荷，并考虑了各制冷参数的情况下进行配置的。在实际生产中，不可能与设计条件完全一致。因此，肉类冷库设备厂家必须根据生产实际情况进行选用和调整，以确定合理投入运行的压缩机容量和数量，以期用最低的消耗、最适宜的条件来完成需要的冷库的制冷任务。