1、半封活塞制冷压缩机
在各种类型制冷压缩机中,活塞式压缩机是问世最早、至今还应用比较多一种机型。比如说半封闭式活塞制冷压缩机,在冷冻冷藏设备上广泛使用。常见的厂家有:艾默生,比泽尔,三洋,都凌等压缩机。
半封闭式活塞制冷压缩机特点:能压力范围和制冷量较广,对材料要求低,技术上较为成熟,压缩机系统比较简单,但是很怕液击。
半封闭活塞式制冷压缩机常见故障有两方面:机械故障和电气故阵。机械故障常见的有连杆、曲轴、阀片阀板磨损或损坏;电气故障以电动机绕组短路、断路和烧毁比较多见。
目前冷库及冷冻冷藏市场使用比较多的是半封闭活塞式压缩机(商用制冷空调也有用,只是现在相对用的少)。半封闭活塞式冷库压缩机一般采用四极电动机驱动,其额定功率一般在60—600KW之间。气缸数为2--8个,最多12个。
优点:
1、结构简单,制造技术很成熟;
2、对加工材料和加工工艺要求比较低;
3、容易实现高压缩比,因此它适应性强,能用于非常广泛的压力范围;
4、装置系统比较简单,能适用于较广的压力范围和制冷量的要求。
2、双转子制冷压缩机
双转子压缩机如今广泛应用于家电电器中,而且转子压缩机出口规模逐年走高,从2009到2019冷年的十年复合增长率为12.8%,现在有不少的空调设备在7匹以下选择双转子压缩机。
转子压缩机特点:零部件少结构简单。易损零件少,运行可靠。没有吸气阀片,余隙容积小,输气系数较高,加工精度要求较高,密封性能较差,泄露损失较大。
转子制冷压缩机是全封闭,一般用于家用空调或小型制冷设备中 ,压缩机制冷能力不高,在3KW~~15KW。
优点:
1、结构简单,体积小,重量轻。尺寸紧凑;
2、无吸气阀,转速较高,并且振动小,运转平稳;
3、适用于变速运行,变速比可达10:1;
涡旋压缩机和双转子压缩机他们对比分别有什么优势。
双转子压缩机优势在于:低频能效比好,高频能效比不如涡旋,噪音震动磨损比涡旋稍大,寿命比涡旋短,做大排量难。涡旋压缩机优势在于:低频能效比一般,高频能效比比涡旋好,噪音震动小磨损,寿命长,可以做到大排量。
3、涡旋制冷压缩机
涡旋压缩机主要由:动盘(涡旋转子)、静盘(涡旋定子)、支架、十字联轴环、背压腔、偏心轴组成。它可分为低压腔压缩和高压腔两种。
低压腔压缩机表现为整个外壳都是低温的,壳腔内(除排气口及排气腔)都是低压的;高压腔压缩机表现为整个外壳都是高温的,壳腔内(除吸气口及吸气腔)都是高压的。
涡旋压缩机特点:运行平稳、振动小、工作环境宁静,易损部件极少,运行平稳,噪声低,寿命长,有较高的EER值, 在冷冻冷藏和空调系统都有使用。
涡旋式制冷压缩机目前主要以全封闭结构为主,主要应用于空调(热泵),热泵热水,冷冻冷藏等领域。配套的下游产品有:家用空调机,多联机,模块机,小型水地源热泵等。目前涡旋式制冷压缩机有厂家单台能做到20~30HP。
优点:
1、没有往复运动机构,所以结构简单、体积小、重量轻、零件少(特别是易损件少),可靠性高;
2、力矩变化小,平衡性高,振动小,运转平稳,整机振动小;
3、在其适应的制冷量范围内具有较高的效率和变频调速技术;
4、涡旋式压缩机无余隙容积,能保持高容积效率运行
4、噪音低,稳定性好、安全性高,相对来说不易液击。
4、螺杆制冷压缩机
螺杆制冷压缩机主要由机壳、转子、轴承、轴封、平衡活塞、能量调节装置等组成。螺杆制冷压缩机有两个具有螺旋状齿槽的螺杆相啮合旋转,造成齿间容积的变化,从而完成吸气和压缩机的过程,冷量可在10% — 100%之间无级调节。螺杆式制冷压缩机现广泛使用在冷冻冷藏和暖通空调设备。
螺杆制冷压缩机特点:转子、轴承强度和耐磨程度都比较高;排气量几乎不受排气压力的影响;在宽广的工况范围内有保持较高的效率;可实现能量无级调节,对进液不敏感。
螺杆制冷压缩机:
螺杆式压缩机可分为无单螺杆式压缩机及双螺杆式压缩机。现广泛地应用在冷冻冷藏、暖通空调和化工工艺等制冷装置上。输入功率范围已发展到8--1000KW,其研究和开发领域十分广泛,性能优化潜力大。
优点:
1、零部件少,易损件少,可靠性高,运转平稳安全,振动小;
2、部分负荷的效率较高,不易出现液击,对液击不敏感;
3、具有强制输气的特点工况适应性强;
4、可进行无级调节。
5、离心制冷压缩机:
离心压缩机制冷能力大,适用于大型中央空调系统及石化工业使用,多用于大型建筑空调调节或制冷需求。
优点:
1、在相同冷量的情况下,特别是在大容量时,与往复式压缩机组相比,省去了庞大的油分装置,机组的重量及尺寸较小,占地面积小;
2、离心式压缩机结构简单紧凑,运动件少,工作可靠,经久耐用,运行费用低,容易实现多级压缩和多种蒸发温度,容易实现中间冷却;
3、离心机组中混入的润滑油极少,对换热器的传热效果影响较小,机组具有较高的效率;
4、输气量大,转速高,供气均匀,消除了气体带油的缺点;